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據(jù)文獻(xiàn)記載，琉璃一詞產(chǎn)生于古印度語(yǔ)，隨著佛教文化而東傳，其原來(lái)的代表色實(shí)際上指藍(lán)色。中國(guó)古代寶石中有一種琉璃屬于七寶之一�，F(xiàn)在除藍(lán)色外，琉璃也包括紅、白、黑、黃、綠、紺藍(lán)等色。施以各種顏色釉并在較高溫度下燒成的上釉瓦因此被稱為琉璃瓦。
流光溢彩的琉璃瓦是中國(guó)傳統(tǒng)的建筑物件，通常施以金黃、翠綠、碧藍(lán)等彩色鉛釉，因材料堅(jiān)固、色彩鮮艷、釉色光潤(rùn)，一直是建筑陶瓷材料中流芳百世的驕子。 我國(guó)早在南北朝時(shí)期就在建筑上使用琉璃瓦件作為裝飾物，到元代時(shí)皇宮建筑大規(guī)模使用琉璃瓦，明代十三陵與九龍壁都是琉璃瓦建筑史上的杰作。
琉璃瓦經(jīng)過(guò)歷代發(fā)展，已形成品種豐富、型制講究、裝配性強(qiáng)的系列產(chǎn)品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢獸、寶頂?shù)鹊�。從傳統(tǒng)琉璃瓦演變發(fā)展而來(lái)的西式琉璃瓦最先在日本和西班牙、意大利等歐洲一些國(guó)家得到應(yīng)用，它將筒瓦、板瓦型制合二為一，結(jié)構(gòu)合理，掛裝簡(jiǎn)便，有效覆蓋面積大，屋頂承重小。釉色豐富達(dá)百種以上，同時(shí)，它沒有鉛釉瓦釉面反鉛影響裝飾效果的現(xiàn)象。因此，西式琉璃瓦在現(xiàn)代建筑上越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用。
[編輯本段]二 琉璃瓦的生產(chǎn)方法
琉璃瓦的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，生產(chǎn)線設(shè)備可選用全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)，也可選用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的方式生產(chǎn)，全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程序高，所需人工較少。采用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的生產(chǎn)方式
（一）原料及制備
1 選坯料
琉璃瓦可選用大青、二青、缸土、堿土、紫砂，木節(jié)等軟硬質(zhì)原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料。另外，也可用部分采用煤矸石、煤研灰等礦物廢渣、工業(yè)副產(chǎn)品來(lái)降低生產(chǎn)成本，也獲得滿意效果。
用的是當(dāng)?shù)氐膬煞N紫砂原料，將其置換白坯料中的青土成分而配成。
2、注漿坯料的制備
將原料按配方準(zhǔn)確稱量入球磨細(xì)碎，過(guò)60目篩陳腐備用。主要用來(lái)制作琉璃瓦的小、中型異型件。
3、擠制和塑壓成型坯料的制備
將原料經(jīng)粉碎后分類存放，不能混入雜質(zhì)，坯料制備按照配方準(zhǔn)確稱量后，平鋪于潔凈地面，一種原料鋪一層，然后加入一定量的水分，人工將其混勻。將混合坯料入攪泥機(jī)，攪練2—3次，陳腐兩天后供成型使用。
（二）琉璃瓦的成型
琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。
1。擠型成型 ： 琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機(jī)（TCL350真空擠出機(jī)）是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭，待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。
2。手工成型和注漿成型
琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。
3、塑壓成型（WD成型壓機(jī)）
西式琉璃瓦主要采用塑壓成型，經(jīng)真空練泥機(jī)擠出并切割成粗坯后，再用帶有模具的壓瓦機(jī)進(jìn)行精細(xì)的外形壓
（三）琉璃釉料制備及施釉
1、傳統(tǒng)琉璃瓦用釉
傳統(tǒng)琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑，主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物，屬于pbo－SiO2二元系統(tǒng)，約在850℃—1000℃溫度中燒成。生鉛釉隨色劑含量多少，直接影響釉色深淺變化，可獲得層次豐富的色彩。
2、西式琉璃瓦用釉
西式琉璃瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂、堿面、鉛丹等）應(yīng)為工業(yè)純，著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質(zhì)量，應(yīng)重視燒制的各個(gè)環(huán)節(jié)，提高熔塊的質(zhì)量，好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。
a）釉料的制備
將鉛丹或熔塊與生料嚴(yán)格按配方稱量好，入球磨機(jī)研磨，料、球、水為1：1．7：0．8，要求細(xì)度：生鉛釉0．04－0．06％，熔塊釉0．05－0．12％（萬(wàn)孔篩余）。為保證釉有良好的流動(dòng)性及防止沉淀，可加入電解質(zhì)甲基纖維素。
b）施釉
琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時(shí)要迅速，一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1．5－1．7之間。應(yīng)注意施釉后要及時(shí)刮凈底部。
（四）琉璃瓦的燒成
西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯，投資較少，也可用隧道窯，氧化焰燒成。
西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成，燒成溫度為1150℃－1200℃。瓦件不是滿施釉可以倚靠摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。
（五）琉璃瓦成品的檢驗(yàn)
琉璃瓦、西式瓦除應(yīng)具備良好的內(nèi)在物理性能（抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能）外，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。
產(chǎn)品外觀要求光滑整潔，釉色鮮亮純正。瓦件組裝一起，釉色要基本一致。造型紋樣規(guī)整清晰，產(chǎn)品允許尺寸公差±2mm，達(dá)到以上要求即為合格。如有圖紙和實(shí)樣，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。琉璃瓦還有一些特殊檢驗(yàn)方法：如板瓦，四塊圍攏應(yīng)為圓筒，即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應(yīng)構(gòu)成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應(yīng)為135°±5°。
(六）琉璃瓦、西式瓦的制作工藝技術(shù)概述
流光溢彩的琉璃瓦是中國(guó)傳統(tǒng)的建筑物件，通常施以金黃、翠綠、碧藍(lán)等彩色鉛釉。我國(guó)早在南北朝時(shí)期就在建筑上使用琉璃瓦件裝飾。琉璃瓦經(jīng)過(guò)歷代發(fā)展，已形成品種豐富、型制講究、裝配性強(qiáng)的系列產(chǎn)品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢獸、寶頂?shù)鹊�。從傳統(tǒng)琉璃瓦演變發(fā)展而來(lái)的西式瓦最先在日本和西班牙、意大利等歐洲一些國(guó)家得到應(yīng)用，它將筒瓦、板瓦型制合二為一，結(jié)構(gòu)合理，掛裝簡(jiǎn)便，有效覆蓋面積大，屋頂承重小。釉色豐富達(dá)百種以上，同時(shí)，它沒有鉛釉瓦釉面反鉛影響裝飾效果的現(xiàn)象。因此，西式瓦在現(xiàn)代建筑上越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用。
隨著我國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)的蓬勃發(fā)展，琉璃瓦、西式瓦的用量顯著增加，市場(chǎng)前景看好。琉璃瓦、西式瓦的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，生產(chǎn)線設(shè)備可選用全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)，也可選用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的方式生產(chǎn)，全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程序高，所需人工較少。采用部分機(jī)械設(shè)備和手工相結(jié)合的生產(chǎn)方式，投資小、見效快，所需人員也多一些。我們就琉璃瓦的制作工藝、坯料、釉料、配方研究取得的經(jīng)驗(yàn)，供大家共同探討。
一、坯料
我們選用的原料多為邯鄲地區(qū)儲(chǔ)量大、價(jià)格低的大青、二青、缸土、堿土、木節(jié)等軟質(zhì)原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料。另外，我們部分采用煤矸石、煤研灰等礦物廢渣、工業(yè)副產(chǎn)品來(lái)降低生產(chǎn)成本，也獲得滿意效果。
我們主要試制了兩種坯料：白坯料和紅坯料。紅色坯料我們選用的是當(dāng)?shù)氐膬煞N紫砂原料，將其置換白坯料中的青土成分而配成。
1、注漿坯料的制備
將原料按配方準(zhǔn)確稱量入球磨細(xì)碎，細(xì)度為萬(wàn)孔篩余不低于15％，過(guò)60目篩陳腐備用。主要用來(lái)制作琉璃瓦的小、中型異型件。
2、擠制和塑壓成型坯料的制備
將原料經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎后分類存放，不能混入雜質(zhì)，原料加二細(xì)度100目篩余小于0．05％。坯料制備按照配方準(zhǔn)確稱量后，平鋪于潔凈地面，一種原料鋪一層，然后加入一定量的水分，人工將其混勻。將混合坯料入攪泥機(jī)，攪練2—3次，陳腐兩天后供成型使用。
二、成型
琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。
1、擠型成型
琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機(jī)（TCL350真空擠出機(jī)）是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭，攪泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于18％。待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。
2、手工成型和注漿成型
琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。手工成型的泥料水分為22％。
3、塑壓成型（WD成型壓機(jī)）
西式瓦主要采用塑壓成型，塑壓泥料要抽取真空，泥料水分在16—18％。我們使用的塑壓成型機(jī)是湘潭高新陶瓷機(jī)械廠生產(chǎn)，單機(jī)日產(chǎn)量在6000片左右。
三、釉料
1、琉璃瓦用釉
傳統(tǒng)琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑，主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物，屬于pbo－SiO2二元系統(tǒng)，約在850℃—1000℃溫度中燒成。生鉛釉隨色劑含量多少，直接影響釉色深淺變化，可獲得層次豐富的色彩。
2、西式瓦用釉
西式瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂、堿面、鉛丹等）應(yīng)為工業(yè)純，著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質(zhì)量，應(yīng)重視燒制的各個(gè)環(huán)節(jié)，提高熔塊的質(zhì)量，好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。
a）釉料的制備
將鉛丹或熔塊與生料嚴(yán)格按配方稱量好，入球磨機(jī)研磨，料、球、水為1：1．7：0．8，要求細(xì)度：生鉛釉0．04－0．06％，熔塊釉0．05－0．12％（萬(wàn)孔篩余）。為保證釉有良好的流動(dòng)性及防止沉淀，可加入電解質(zhì)甲基纖維素。
b）施釉
琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時(shí)要迅速，一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1．5－1．7之間。應(yīng)注意施釉后要及時(shí)刮凈底部。
四、燒成
西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯，投資較少，也可用隧道窯，氧化焰燒成。
西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成，燒成溫度為1150℃－1200℃。瓦件不是滿施釉可以倚靠摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。
五、檢驗(yàn)
琉璃瓦、西式瓦除應(yīng)具備良好的內(nèi)在物理性能（抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能）外，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。
產(chǎn)品外觀要求光滑整潔，釉色鮮亮純正。瓦件組裝一起，釉色要基本一致。造型紋樣規(guī)整清晰，產(chǎn)品允許尺寸公差±2mm，達(dá)到以上要求即為合格。如有圖紙和實(shí)樣，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。琉璃瓦還有一些特殊檢驗(yàn)方法：如板瓦，四塊圍攏應(yīng)為圓筒，即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應(yīng)構(gòu)成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應(yīng)為135°±5°。
六、總結(jié)
我們研制的琉璃瓦、西式瓦的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)達(dá)到和超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，燒結(jié)溫度低，瓷化程度高，產(chǎn)品釉色明亮光潤(rùn)，使用效果好。在坯釉研制過(guò)程中，我們注重使用本地各類礦物廢料和廢玻璃粉的使用，為降低生產(chǎn)成本找到了良好途徑。
